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    產品中心

    點對焊機


    服務熱線:0318-8098179
    發布時間:2012-04-02
    作者:admin
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    網址:www.blitzher.com

               點對焊機廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標準件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網、網筐等金屬制品行業。
        點焊機可對中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進行高質量、高效率的焊接。點對焊機包括對焊機  鏈條焊機 骨架焊機 縫焊機 特種焊機  氣動凸焊機 等等

        點焊機可根據客戶需要配備高可靠性點凸焊微機控制器。它能準確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個程序時間,焊接時間可在 0.02S--4S 之間任意調整,本控制器工作穩定,不受人為因素的影響,從而保證了每個焊點的質量穩定,使同批工件各焊點質量完全一致。(詳見控制器使用說明書)。 本機最大特點:價格低廉、故障率低、高焊點質量、高效率。采納手動或彈簧加壓,用電阻焊接法和閃光焊接法實現對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環、板條、管等型材進行焊接.本系列對焊機是一種專門焊接黑色金屬及有色金屬絲的專用設備.它規劃合理、質量可靠.操作方便,工作地點靈活,焊工容易掌握.頂斷力、鉗口距離、電流大小可依據需要方便調整.焊接工件卡住于電極上,可自動送料焊接和手動送料焊接.
    緊要特點:標價低廉、毛病率低、成型好、功效高.
    對焊機的種類和用途適用對象:拔絲、制釘、電纜、電線、鋼絲繩、車圈、鋼管、鏈環、鋸條、建筑、予制品、橡膠.
    產品型號:1、3、5、7、10、16、25、40、75、100、150系列.

    點對焊機使用方法         

        1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。

        2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。

        3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。

        4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

    點對焊機用戶在使用時可參考下列工藝數據:

        1、焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法,它能提高生產效率,減少電能消耗及減輕工件變形。

        2 、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

        3 、電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻,并保證焊點形成時所需要的壓力。

        4 、電極的形狀及尺寸:電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為:

     δ≤ 1.5mm 時,電極接觸面直徑, 2δ+ 3  (mm)

     δ≥ 2mm 時,     電極接觸面直徑, 1.5δ+ 5  (mm)

        δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)

      電極之直徑不宜過小,以免引起過度的發熱及迅速的磨損。

         5 、焊點的布置:

    焊點的距離越小,電流的分流現象增大,且使點焊處的壓力減少,從而削弱焊點之強度。

    對于低碳鋼或不銹鋼:

    焊點中心距 A ≌ 16.1δ(毫米)

    點對焊機的安裝與維護

        焊機必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機使用前要用500V 兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。

        焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。 冷卻水應保證在 0.15--0.2MPa 進水壓力下供應 5--30 ℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

    焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的 5% ,初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。

        焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷?;瑒硬糠謶3至己脻櫥?,使用完后應清除金屬濺沫。

        新焊機開始使用 24  小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其 要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好 ,用完后應經常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。

        焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實,說明電網電壓過低,用戶應該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。本機易損件有上、下電極動觸頭及靜觸頭(詳見附圖)。

    點對焊機故障現象與排除

        1 、踏下腳踏板焊機不工作,電源指示燈不亮:

             a 檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統是否正常。

             b 檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。

        2 、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:

             a 檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關是否接觸良好。

             b 檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

        3  、焊接時出現不應有的飛濺:

             a 檢查電極頭是否氧化嚴重。

             b 檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。

             c 檢查調節開關是否檔位過高。

             d 檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確 。

        4 、焊點壓痕嚴重并有擠出物:

              a 檢查電流是否過大。

              b 檢查焊接工件是否有凹凸不平。

              c 檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。

        5 、   焊接工件強度不足:

              a 檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。

              b 檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。

              c 檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

              d  檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

              e 檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。

       6 、焊接時交流接觸器響聲異常:

             a  檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓 300 伏。

             b  檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大。

             c  檢查網路電壓是否太低,不能正常工作。

             d  檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。

        7 、焊機出現過熱現象:

             a  檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。

             b  檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

             c  檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重。

             d  檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發熱。

             e  檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。

    根據檢查出來的故障部位進行修理、換件、調整。本焊機   易損件有上下電極桿、電極頭,用戶可以向我公司聯系購買。

    點對焊機產品保修說明   

      1 、新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題,可以更換新的焊機或者更換主件。

      2 、公司長期提供技術服務,供應維修配件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后,根據路程遠近三到七天內服務到位。

      3 、由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。但是公司可以協助維修(易損件、消耗件包括:電極頭、電極桿;控制變壓器、交流接觸器、調節開關、指示燈)。

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